苏州超声波焊接机厂家说明可调试的方法（二）

2021-06-08 点击数：561

超音波振荡熔接，并非单纯直线纵向振荡（挠曲与横向振荡不在此讨论），而是形成穿插式纵向下降振荡，而上模超音波输出端能量亦是有必定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性。接下来，苏州超声波焊接机厂家为大家具体分析下。
⑴超音波熔接后，发现产品尺寸不稳定怎么办？
《对策》
1.添加熔接安全系数（依序由熔接时刻、压力、功率）。
2.启用微调固定螺丝（应可操控到 0.02mm）。
3.查看超音波上模输出能量是否足够（不足时添加段数）。
4.查看治具定位与产品承受力是否稳合。
5.修正超音波导熔线。
⑵超音波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？
《解决方法》
1.下降压力、削减超音波熔接时刻（下降强度规范）。
2.削减机台功率段数或小功率机台。
3.下降超音波模具扩大比。
4.使用超音波机台微调定位固定。
5.修正超音波导熔线。
⑶超音波熔接后时，总是单边烫伤怎么办？
苏州超声波焊接机厂家说到超音波振荡熔接，并非单纯直线纵向振荡（挠曲与横向振荡不在此讨论），而是形成穿插式纵向下降振荡，而上模超音波输出端能量亦是有必定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减，假如发现超音波熔接时制品总是单点烫伤，即表明上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此刻若改变超音波振荡面的接触点，将可改进热能集束发生的烫伤。
《解决方法》
1.本方法仅适用平面上模。
2.模具表面处理（镀铬或硬化阳极）－仍无效。
3.掩盖塑料袋－仍无效。
4.上模旋转 180 度。
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